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3月2日，国家发改委公布消息，近期我国口罩日产能产量连续快速增长，双双突破1亿只。这些“生命之盾”在国内的日产量短期内提高了十几倍，其背后有着许多企业的担当和坚守。

济南一机：全力以赴，快速“上线”全自动高效口罩生产线

为了让国人尽快实现“口罩自由”，针对国家口罩生产装备短缺的紧张形势，春节刚过，济南第一机床有限公司就迅速成立了“全自动高效口罩生产线”项目攻关小组，集合公司精锐力量，充分发挥自身装备制造的优势，紧急调整生产、研发计划，发扬雷神山、火神山精神，经过多日昼夜奋战，于2月10日左右新推出了全自动高效口罩生产线，为抗疫物资生产提供优质高效的自动化解决方案。

目前，济南一机已有两条线投入生产，本月底可生产“全自动高效口罩生产线”20套左右。据了解，自动生产线可实现口罩生产从材料到成品的全自动化，小时可产口罩达6000-8000只。自动生产线相对单机运行设备，可节省3-4人，降低了人工费用和管理成本，配合口罩自动包装线使用，可实现从材料——成品——包装的全程无人化运行。现阶段，济南一机的自动生产线订单以国内为主，也有韩国、意大利的询单。

济南第一机床有限公司总经理丛乙军表示，在口罩机研发生产过程中也遇到过“拦路虎”，物料采购过程中，部分供应商未复工，部分关键部件如超声波发生器供不应求，还存在熔接齿模加工工艺复杂、工期长等难题。“我们组织采购、技术、生产等部门通力协作，并通过网络、朋友圈等各种渠道积极筹措，基本保证了物料供应。在设计过程中，多次到用户那里进行实地考察，并根据用户意见进行了多项改进完善。”在以后的生产中，随着零部件采购渠道的畅通，技术的攻克，生产效率将进一步提高。

丛乙军说到：“在振兴民族装备制造业和产业报国的舞台上，济南一机从未缺席。疫情当前，济南一机全力以赴，快速提供高效智能抗疫装备，坚决打赢疫情防控阻击战和科研生产攻坚战！与全国人民一道夺取抗击疫情的最后胜利！”

森峰科技：跨界研发，为口罩生产“添砖加瓦”

同样为口罩生产“添砖加瓦”的还有济南森峰科技有限公司。森峰科技是激光行业的“大佬”，以研发、生产激光切割机、激光打标机等激光设备而知名。据了解，该公司2月6日拿到复工审批许可证之后便开始进行生产工作的准备，对具备复工条件的人员进行体温检测、每天两次消毒工作、统一发放防疫物资等，积极恢复产能，并且针对口罩、防护服等防疫物资，利用自身技术优势，搞起了“跨界”研发。

面对疫情，森峰科技旗下品牌飞力克，运用自身的技术和人员储备，将“非金属激光自动化裁床”装备应用在生产口罩上。据济南森峰科技有限公司国际营销部营销总监张超介绍，该企业15天内可生产出30-60套该生产线系统，每套生产线每分钟可生产口罩130片左右。目前已经接到来自日、韩、俄罗斯的多笔订单。

早前，森峰科技一款应用于服装行业的“非金属激光自动化裁床”装备被列入山东省重点研发计划。这种装备通过激光应用大数据平台实现自动裁切，可提高60-80倍的效率，更能节省人工成本。如今，森峰将此装备应用到了无纺布防护服切割上，目前已接到国内外防护服生产企业的百余订单。

永芳日用品：原材料已“待命”，八条口罩生产线已就位

在济南槐荫区的山东永芳日用品有限公司，生产口罩的大量原材料摆放整齐，口罩加工设备已进入调试阶段，不久以后这些原材料就将变成一个个医用口罩，供医务人员和老百姓防疫使用。

据了解，该公司主要经营生活用纸和卫生用品，在了解到口罩供应紧张的状态后，立马提交申请，增设口罩生产线，用以投入“战斗”。3月10日之前，口罩加工设备就能到位，到位后就将投入使用。目前，部分原材料已经在“待命”。

山东永芳日用品有限公司执行董事李波表示，“目前济练已经投产原材料，济南市工信局给我们协调了很多货源。包括我们的鼻梁夹和耳带，我们已经和上游厂家已经签了合同，都能保障供应。”据了解，该公司计划上线八条口罩生产线，日产量将达50万只，主要由济南市统一调度，供应济南市使用。

目前，济南市共有7家正在加工口罩的生产企业，日产量在60万只左右，另外还有16家正在筹备当中。据济南市工信局相关负责人介绍，如果这23家企业全部投产达产，日产量将达到360万只。